銅米機是專們用于分離廢舊電線電纜中的銅和塑料的機器設備，由于其分離出的銅像顆粒一樣大小，所以被稱為銅米機。該設備運行穩定、節能，操作便捷，因而是許多企業在處理廢舊電線時的選擇。
        銅米機產量下降的問題來給大家做下分析。
1.銅米機的產量直接關系到廢雜線原料的成分。大直徑廢雜線與小直徑廢雜線混合，難以破碎，需要切割小直徑廢雜線。間隙很小，大直徑廢線也要與小直徑廢線斷開，這會減少產量。
2.雜雜絲材料的干燥和潤濕也會影響銅米機的產量。普通的銅米機要求廢線不含水并需要干粉碎。如果廢線有水分，扁平的銅塑料顆粒會粘附在其上。在屏幕的底部，它還粘附在重力分離床的篩網上，導致切割速度慢，銅和米的選擇緩慢，這直接影響銅米機的輸出。
3.廢舊原料的含油量也會影響銅米機的產量。廢油具有高粘度并且易于粘附到底部。它不易被壓碎和排出;它也粘附在重力分離床的屏幕上。通風不好，嚴重影響氣流振動分選，大大降低了銅米機的產量。
4.銅米機的工具磨損也會影響輸出。動葉片和固定葉片的嚴重磨損也是影響輸出的重要因素，需要及時更換葉片。
    銅米機產量下降一般跟原料混雜和濕潤度、物料含油量、設備刀片磨損幾點脫不了干系，因而如果用戶在長久使用銅米機后發現產量下降可根據這幾點查找原因解決，以免耽誤了生產。